List dijamantske testere, alat sa više oštrica koji se obično koristi za rezanje premosnog aluminija, akrila i kamena.U čitavoj istoriji rezanja metala, pojava dijamantskih listova testere je efektivno nadoknadila mnoge nedostatke listova testere od tvrde legure i listova testere od ugljeničnog čelika.
Odlične performanse rezanja je inherentna prednost dijamantskih listova testere, a zbog upotrebe tvrđih i toplotno otpornijih zubaca dijamantske testere, životni vek dijamantskih listova testere je takođe veoma dug.
U poređenju sa običnim listovima testere od tvrde legure, životni vek dijamantskih listova testere je često nekoliko meseci duži.Naravno, postoji mnogo faktora koji utiču na životni vek dijamantskih listova testere.
Pored kvaliteta samog lista testere, u stvarnom proizvodnom procesu, upotreba dijamantskih listova testere i da li je rad rukovaoca standardizovan, kao i dubina i linearna brzina uvlačenja, uticaće na radni vek uređaja. dijamantski list testere.
Trenutno postoje četiri najčešće korištene metode za proizvodnjudijamantske testere, uključujući hladno prešanje Metoda sinterovanja, metoda zavarivanja vrućim pritiskom, metoda valjanja i metoda ugradnje zuba.
Metoda 1: Metoda sinterovanja hladnoće
Prečnik listova dijamantskih testera proizvedenih metodom sinterovanja hladnog presovanja je uglavnom ispod 400 milimetara zbog ograničene tehnologije proizvodnje.
U međuvremenu, hladno prešanje sinterovanja metoda ima prednost niskog troška proizvodnje, posebno za neke mokre testere.U procesu proizvodnje uglavnom se koristi metoda hladnog presovanja.
Thelist dijamantske testereKorištenje ovog proizvodnog procesa često osigurava stabilan rad prilikom rezanja teških profila poput granita, miješanog tvrdo tla, asfalta itd.
Metoda 2: Metoda zavarivanja vrućim pritiskom
Za preduzeća koja proizvode dijamantne pile noževe, kako bi se osigurala stabilna proizvodnja, često biraju metodu zavarivanja vrućim pritiskom.
Ova metoda proizvodnje dijamantskih testera trenutno je najpopularnija metoda.U međuvremenu, u usporedbi s metodom zavarivanja hladnoćom, ova metoda za proizvodnju može proizvesti dijamantske pile s većim promjerom.
Raspon promjera je općenito između 350 milimetara i 2200 milimetara, a neke gigantske dijamantske pile, poput onih koje se koriste za rezanje kamenja, koriste ovaj proces u procesu proizvodnje.Osnovni proizvodni postupci uključuju miješanje, sinteriranje vrućim presovanjem, lučno mljevenje, zavarivanje i rezanje.
Metoda 3: Metoda valjanja
Dijamantne testereproizvedeni metodom valjanja imaju relativno nisku cijenu proizvodnje, a dijamantski listovi pile proizvedeni ovim proizvodnim procesom uglavnom se koriste za testerisanje materijala kao što su satovi, drago kamenje, ležajevi itd.
List dijamantske pile proizveden ovom metodom uglavnom je izrađen od lima, prečnika između 80-120 milimetara i debljine između 0,2-0,4 milimetara.
Metoda 4: Metoda umetanja zupčanika
Kao što ime sugerira, metoda umetnuta je ugraditi dijamantsku motornu motor na zubnom sjedalu podloge noževe pile.Dijamantski list pile proizveden ovim proizvodnim procesom je tanji, sa zupcima pile koji izgledaju diskontinuirani u vanjskom krugu i čvrsto su ugrađeni u naplatak kotača.Rezanje je oštro, a čipovi su jednostavne za uklanjanje.
U isto vrijeme, prednosti korištenja ovog proizvodnog procesa za listove pile su visoka efikasnost rezanja, mali gubitak materijala i mogućnost rezanja tanjih materijala.To je zato što se pored kamenog polja, listovi testere proizvedeni ovim postupkom koriste i u oblasti obrade aluminijumskih profila.
Trenutno, bez obzira na korištenu metodu proizvodnje, može učinkovito osigurati kvalitetu lopatica dijamantskih pila i rezanja profila.Kada je u pitanju aluminijski profili, zbog naprednog proizvodnog procesa, rezanje noža za pile prilično je odlična.
Pored toga, zbog odličnih karakteristika rezanja metala oddijamantske testere, mogu se mnogo puta brusiti.
U poređenju sa običnim listovima testere od tvrde legure koji se mogu polirati samo 1-2 puta u životu,dijamantske testeremože se polirati 6-8 puta tokom života.Za preduzeća to znači usvajanje metode brušenja, što može uštedjeti veliki iznos troškova troškova.
Vrijeme objave: 14.12.2023