Kriterijumi za izbor parametara dijamantskih listova testere

1. Odabir veličine dijamantskih čestica
Kada je veličina dijamanta gruba i jednostruka, glava oštrice je oštra i efikasnost rezanja je visoka, ali se snaga savijanja aglomeracije dijamanata smanjuje.Kada je granularnost dijamanta fina ili pomiješana, glava lista testere ima visoku izdržljivost, ali nisku efikasnost.Uzimajući u obzir gore navedene faktore, veličina dijamanta 50/60 je prikladna.
2. Odabir koncentracije distribucije dijamanata
U određenom rasponu, kada se koncentracija dijamanata mijenja od niske do visoke, oštrina i efikasnost rezanja lista pile postupno se smanjuju, ali se radni vijek postupno produžava.Ali ako je koncentracija previsoka, oštrica će postati tupa.Korišćenjem niske koncentracije, krupnoće zrna, efikasnost će biti poboljšana.Upotreba različitih dijelova glave alata u piljenju, korištenjem različitih koncentracija (odnosno u tri sloja ili više slojeva strukture srednjeg sloja može se koristiti za smanjenje koncentracije), proces rada glave pile na formiranje srednjeg utora, pogodan za sprečavanje klatna lista testere, kako bi se poboljšao kvalitet obrade kamena.
3. Izbor jačine dijamanta
Snaga dijamanta je važan pokazatelj za osiguranje performansi rezanja.Previsoka čvrstoća će učiniti da kristal nije lako razbiti, abrazivne čestice se poliraju u upotrebi, oštrina se smanjuje, što dovodi do pogoršanja performansi alata;Kada čvrstoća dijamanta nije dovoljna, lako se slomiti nakon udara i teško je podnijeti tešku dužnost rezanja.Stoga, intenzitet treba odabrati u 130 ~ 140N.4. Izbor faze vezivanja
Performanse lista testere ne zavise samo od dijamanta, već i od ukupnih performansi kompozitnog materijala koji je formiran pravilnom kombinacijom dijamanta i veziva.Za mramor i drugi meki kamen, mehanička svojstva glave alata su relativno niske, možete odabrati vezivo na bazi bakra.Ali temperatura sinterovanja bakrenog baznog veziva je niska, čvrstoća i tvrdoća su niske, žilavost je visoka, a čvrstoća vezivanja sa dijamantom je niska.Kada se doda WC, WC ili W2C se koristi kao skelet metala, sa odgovarajućom količinom kobalta za poboljšanje čvrstoće, tvrdoće i karakteristika vezivanja, a mala količina Cu, Sn, Zn i drugih metala sa niskom tačkom i tvrdoćom se koristi dodato kao faza vezivanja.Veličina čestica glavne komponente aditiva treba da bude finija od 200 mesh, a veličina čestica komponente aditiva treba da bude finija od 300 mesh.
5. Izbor procesa sinterovanja
Sa porastom temperature povećava se stepen zgušnjavanja trupa, pa tako i čvrstoća na savijanje.Međutim, s produžavanjem vremena držanja, čvrstoća savijanja slijepog trupa i aglomeracije dijamanata prvo raste, a zatim opada.Proces sinterovanja od 120s na 800℃ može se odabrati da zadovolji zahtjeve performansi.
0b236e40


Vrijeme objave: Feb-04-2023